통합 실외 캐비닛의 성능 지표 및 제조 공정은 무엇입니까?

통합 실외 캐비닛의 주요 기술 성능 지표는 다음과 같습니다. 재질은 용융 아연 도금, 상자의 보호 등급은 IP55, 표면 처리는 탈지, 녹 제거, 방청 인산염 처리(또는 아연 도금), 플라스틱 스프레이 등. 통합 옥외 캐비닛의 제조 공정에는 내용제성, 노화 방지, 내충격성, 접착 등이 포함되며 캐비닛은 처짐, 노출된 바닥, 입자, 먼지 및 기타 외관 결함이 없어야 합니다. .
통합 실외 캐비닛의 주요 기술 성능 지수
1. 사용 조건: 주변 온도: – 40 ℃ ~ + 60 ℃; 주변 습도: ≤ 95%(+ 40℃); 대기압: 70kpa ~ 106kpa;
2. 재질: 용융 아연 도금 판
3. 표면 처리: 탈지, 녹 제거, 녹 방지, 인산염 처리(또는 아연 도금), 플라스틱 스프레이;
4. 캐비닛 ≥ 600kg의 하중 베어링.
5. 상자 보호 등급: IP55;
6. 난연제: gb5169.7의 테스트 a 요구 사항을 충족합니다.
7. 절연 저항: 접지 장치와 상자의 금속 부분 사이의 절연 저항은 2x104m/500V(DC) 이상이어야 합니다.
8. 내전압: 접지 장치와 상자의 금속 부분 사이의 내전압은 3000V(DC)/1분 이상이어야 합니다.
9. 기계적 강도: 각 표면은 문이 열린 후 > 980n의 수직 압력을 견디고 바깥쪽 끝은 > 200N의 수직 압력을 가집니다.

일체형 아웃도어 캐비넷 제조공정
1. 외모
코팅 표면은 연속적이고 균일해야하며 질감은 해당 표준 템플릿과 일치해야하며 Nodulation, Shrinkage, Blistering, Pinhole, 균열, 박리, 분쇄, 입자, 처짐, 바닥 노출, 먼지 등의 포함
스프레이 처리하지 않은 캐비닛의 경우 외부 표면의 광택과 질감이 균일하고 아름다워야 합니다.
2. 접착력
접착 테스트 후 캐비닛 표면의 코팅은 GB/T 9286-1998의 표 1에서 등급 1의 요구 사항을 충족합니다.
3. 내충격성
내충격성 시험 후 캐비닛 표면의 코팅은 방사상 균열, 노치 및 기타 결함이 없어야 합니다.
4. 노화 방지
캐비닛 표면의 코팅은 노화 방지입니다.
5. 내용제성
캐비닛 표면의 코팅에 대한 내용제성 테스트 후 표면에 광 손실, 명백한 변색 및 육안 검사로 닦은 흔적이 없어야 합니다.
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